雖然目前市場上可以找到非油炸乾燥麵的杯碗桶裝速食麵產品，但大多數的杯麵、碗麵、桶麵方便面通常採取油炸麵的製程，以縮短食用前的沖泡時間，油炸麵也讓杯碗桶方便面產品富有較多風味與口感，讓消費者在飽腹之餘也能夠享受到豐富的美味與口感。為了配合包裝材料的形狀，杯碗桶速食麵的麵塊皆採用圓形，以利於包裝。杯麵產品的麵塊體積直徑小而高、碗麵或桶麵的麵塊則直徑大且平扁。兩者在生產線上主要的差異在於速食麵製程設備中所使用的麵盒規格。

對於消費者來說，速食杯麵體型瘦高，方便消費者一手拿著杯麵，另一手持筷或叉來食用，體積容量偏小利於攜帶。在歐洲與美洲比較受到偏好。另一方面，速食碗麵和桶麵則通常需要置放在平穩桌面上來食用，體積容量較大，能滿足想要飽餐一頓的消費者，速食碗麵或桶麵的視覺刺激也能帶給消費者正在享受美味大餐的聯想，許多速食碗麵、桶麵產品便是充分利用此一特性，加入豐富的調味料、調味包、甚至是帶有肉塊真空鋁箔包裝的即食調理包，呈現方便面的豪華形象吸引消費者嚐鮮。在一些地區，具有當地美食特色風味的杯麵、碗麵或桶麵速食麵產品，也成為觀光客出國旅遊採買紀念品時的必買商品之一。

在麵塊的製程方面，杯碗桶速食麵方便面基本上與袋裝不規則麵速食麵生產線相同，採用投入式切斷機，製作帶有不規則麵條的圓形麵塊。只是在包裝階段，麵塊必須以正確方向的置入杯碗中，需要利用特殊的「杯蓋麵」翻轉技術才能達到精準的填裝。因此，杯碗桶速食麵生產線必須要依據客戶所提供的杯碗桶包裝材料的尺寸和型式，進行產線規劃與設計。

杯碗桶麵方便面生產線的所採用的正証光全自動杯碗桶麵封蓋機，為正証光獨立研發的杯碗桶麵高速包裝設備。以專業的高標準規格製造，適用於幾乎所有材質的即食方便面容器，例如紙、塑膠、與聚苯乙烯(保利龍)等。全自動化PLC系統搭配人機介面，容易操作並提供即時監控功能。機械設計採用專業凸輪技術，搭配電眼感知系統進行供杯、封蓋、與不良品排出，我們的封蓋設備能夠滿足客戶對於杯碗桶速食麵包裝機的自動化、低耗材、維修便利的需求。

杯碗麵生產線流程圖

油炸-杯碗桶麵-速食麵方便面泡面生產線工艺-設備流程圖

產品特性

● 產能：最高可達到每分鐘300杯，麵重50～90克。 (*實際產能，依產品重量需求不同會有所差異。)

● 便利：全線自動化控制，於人機介面上即可監控生產狀況，參數調整便利，異常故障診斷支援。並可遠端監控生產線狀況。

● 安全：配備安全裝置系統，與安全護蓋，確保人員操作安全。

● 衛生：與食品接觸部分皆採用不鏽鋼或食品級材料。結構設計上減少清潔的死角，並提供清潔孔或易拆式門板等設計利於清潔。

● 節能：在各個設計環節上，盡可能節省能源損耗與減少原料浪費。例如各階段製程之間的銜接順暢、攪拌機卸料不殘留餘料、以及多層式蒸箱減少蒸氣從機體外漏等。

● 穩定：慎選品質可靠的機械零件與原料。組裝上力求精準，並出廠前多番測試，確保設備能長年運轉。

● 售服：提供生產線的指導安裝與試車，以及教育訓練。並提供操作手冊與相關文件資料。

杯碗麵生產線流程規劃

製程	說明
	輸粉系統：麵粉儲存槽 → 麵粉暫存桶 (採用真空或風壓輸送)
	鹼液攪拌桶將鹼液配方粉與水均勻混合 → 鹼液儲存桶 (連續式攪拌) 或 鹼液計量桶 (批次式攪拌) 。
	● 連續式攪拌：全自動化，連續不間斷的製作麵糰。麵糰質地均勻細緻。可實現多重配方的自動供給。 ● 批次式攪拌：利用兩組攪拌機輪流製作麵糰，每批次的麵糰需從控制面板啟動&卸料。
	麵糰輸送機：醒麵 → 打散桿打散麵糰。
	麵胚成型機：使用2～3組滾輪將麵糰擠壓成為麵胚。(*選項：可搭配金屬檢知機)
	連續式壓延：經由6～7組滾輪壓延 → 切絲 → 波浪成型 → 分道。
	多層式蒸煮機：利用飽和蒸氣將麵條蒸熟。
	投入式切斷：淋水＆拉伸麵條 → 由風刀去除多餘水分 → 切斷 → 油炸或乾燥麵盒 → 高壓風嘴吹風理麵。(*選配：可加裝淋湯或噴灑裝置，調味麵塊)
	油炸：麵塊進入麵盒 → 高溫油炸脫水 → 高壓風刀瀝除多餘油分。
	冷卻：整齊排列麵塊 → 利用風車將麵塊冷卻。
	封蓋：杯蓋麵系統 → 鋁框輸送機 → 投入調味包(或粉) → 投叉、封蓋、測蓋 → 排出成品到包膜區(或封箱區)。（*選項：金屬檢知機或重量檢知機）
* 實際的製程參數例如產品重量、尺寸、蒸煮時間、油炸或乾燥的溫度與時間等數據，需由客戶提供相關數據與資料，作為產線規劃的依據。

杯碗麵生產線規格範例

正証光所製作的每一條速食麵生產線的規格都是客製化，並沒有通用的標準規格，需要依照客戶對於麵產品重量、產能需求、生產速度、以及廠房大小等等條件因素進行個別的計算與規劃。下方舉出杯碗泡麵生產線規劃範例，僅供作為參考。若您需要我們為您的速食泡麵產品進行生產線的整廠規劃與估價，歡迎和我們聯絡，我們將竭誠為您服務。