Mixer Tepung Kontinyu

Mie Instan Goreng

Mie Instan Goreng

Sebagai bentuk mie instan yang paling populer, mie instan goreng menggugah selera baik dari segi rasa maupun tampilan.

Lebih
Mie Instan Kering

Mie Instan Kering

Mie kering udara mengandung lebih sedikit lemak dan memiliki umur simpan lebih lama satu tahun.

Lebih

Mixer Tepung Kontinyu 40 Tahun | Pemasok Sistem dan Mesin Mie Instan Cup & Bag Snack | Mesin CCK

CHENG CHENG KUANG MACHINE CO., LTD., sejak 1970, adalah Continuous Flour Mixer | produsen mesin dan sistem mie instan yang berbasis di Taiwan. Setiap lini produksi mie instan dibangun dan dirancang dengan fokus pada konsumsi energi yang rendah dan tenaga kerja yang lebih sedikit.

Mesin pembuat mie instan kering / non-goreng bersertifikat CE, termasuk mesin pengolah tepung, pencampur alkali, konveyor adonan, rol pengepres adonan, mesin pembentuk, mesin kukus mie, dan sistem pengemasan. Dari desain mesin mie instan, sumber bahan, pembuatan, perakitan, pengiriman hingga pemasangan di lokasi, kami berusaha keras untuk akurasi dan presisi di setiap tahap, dan menerapkan kontrol kualitas yang ketat.

Mesin CCK telah menawarkan pelanggan lini pemrosesan mie instan berkualitas tinggi, baik dengan teknologi canggih dan pengalaman 49 tahun, Mesin CCK memastikan permintaan setiap pelanggan terpenuhi.

Mixer Tepung Kontinyu

Mixer Putar Berkecepatan Tinggi, Peralatan Pengaduk Adonan Kontinyu / Mie Instan

Peralatan Lini Produksi Mie Instan - Mixer Tepung Kontinyu
Peralatan Lini Produksi Mie Instan - Mixer Tepung Kontinyu

Continuous Flour Mixer terdiri dari satu Mixer Rotary Berkecepatan Tinggi dan satu Twin Shaft Plough Shear Kneader. Setelah pencampuran diaktifkan, adonan diproduksi terus menerus tanpa henti. Itu tidak memerlukan pengulangan manual yang mengaktifkan pencampuran dan pemakaian. Ini mengurangi perbedaan tenaga kerja dan produk. Dengan kecepatan putar dan sentrifugasi yang tinggi, Mixer Putar Berkecepatan Tinggi dengan cepat memadukan larutan alkali dengan tepung, dan pencampuran yang seragam dicapai dalam waktu yang sangat singkat. Kinerja pencampurannya unggul bahkan Batch Type Flour Mixer tradisional. Kneader menyediakan proses lebih lanjut dari penuaan dan adonan, dengan desain yang sangat mirip dengan Batch Type Flour Mixer, dan memiliki semua keuntungan yang sama seperti desain poros kembar yang dipatenkan dengan pemotong bajak, perangkat keselamatan dengan sistem interlock,desain higienis agar mudah dibersihkan, dan bodi tangki berjaket. Continuous Flour Mixer juga dapat disesuaikan untuk penetapan biaya otomatis beberapa bahan resep dengan menyisir dengan konveyor sekrup tambahan.

fitur

  • Kurang Tenaga Kerja: Otomatisasi penuh dengan pencampuran terus menerus. Dapat disesuaikan untuk pemberian makan otomatis berbagai bahan.
  • Konsumsi Energi Rendah: 15 ~ 30% lebih sedikit dari Mixer Tepung Jenis Batch.
  • Pencampuran Kualitas Tinggi: Dengan Mixer Putar, Mixer Tepung Kontinyu menawarkan keseragaman pencampuran yang jauh lebih baik daripada Mixer Tepung Jenis Batch, dan stabilitas untuk kondisi adonan, dengan hanya kenaikan suhu 1 ~ 2 ° C dalam adonan setelah pencampuran terus menerus.
  • Efisiensi yang Dioptimalkan: Kneader menggunakan desain poros kembar yang dipatenkan dengan helikopter bajak. Cangkang silinder di bagian bawah mengurangi sisa adonan, dan mengurangi limbah tepung.
  • Pengoperasian yang Mudah: Antarmuka HMI menawarkan akses langsung ke status produksi, pengaturan parameter, diagnosis kegagalan, dan pemecahan masalah.
  • Keamanan: Penutup atas dan pintu Kneader dilengkapi dengan perangkat keamanan dengan sistem interlock. Jika ada penutup yang terbuka selama pencampuran, Kneader akan segera berhenti.
  • Kebersihan: Semua area yang bersentuhan langsung dengan produk makanan terbuat dari bahan stainless steel atau food grade. Permukaan tangki yang dipoles mencegah adonan menempel di dalam tangki pencampur. Pengelasan presisi pada sambungan mengurangi residu yang terperangkap, dan memudahkan pembersihan.
Produk-produk terkait
  • Sistem Penanganan & Dosis Tepung - Peralatan Lini Produksi Mie Instan - Sistem Tepung
    Sistem Penanganan & Dosis Tepung

    Sistem penanganan dan takaran tepung untuk lini pengolahan mie instan biasanya mencakup mesin pengayak tepung, blower vakum (pompa vakum), katup pengunci udara atau putar, pengumpul debu, konveyor ulir, dan tangki penyimpanan tepung atau silo. Fungsi utamanya adalah untuk mentransfer tepung terigu dari tangki penyimpanan tepung atau silo ke tangki tepung sementara di atas Mixer pada jalur pengolahan mie instan.Secara umum, ada beberapa metode transfer tepung untuk sistem takaran tepung, termasuk hisap vakum, tiupan udara tekan, dan konveyor ulir. Diantaranya, karena struktur yang benar-benar tertutup, sistem vakum dan sistem udara bertekanan dapat beradaptasi untuk transfer jarak jauh. Ini dapat menghindari kontaminasi benda asing atau residu di dalam pipa, dan sistemnya juga mudah dioperasikan. Di sisi lain, konveyor ulir memiliki struktur sederhana yang mudah untuk perawatan, konsumsi energi yang rendah, tetapi dengan sisi bawah karena residu dan kesulitan pembersihannya. Oleh karena itu, konveyor ulir banyak digunakan dalam transfer tepung untuk jarak pendek.Prosedur umum tata cara pemberian dan takaran tepung pada satu lini pengolahan mi instan adalah sebagai berikut.● Tangki penyimpanan tepung → Menuangkan tepung secara manual ke dalam mesin pengayak → Tangki tepung sementara → Mixer.● Tangki penyimpanan tepung → Menuangkan tepung secara manual ke dalam mesin pengayak → Mixer.● Tangki penyimpanan tepung → Tangki tepung sementara → Mixer.● Tangki penyimpanan tepung → Mixer.


  • Tangki Pencampur Larutan Alkali - Peralatan Lini Produksi Mie Instan - Tangki Pencampur Solusi Alkali
    Tangki Pencampur Larutan Alkali

    Fungsi dari Tangki Pencampur Larutan Alkali adalah untuk mencampur garam, natrium karbonat (abu soda), atau bahan larut lainnya dengan air, dan diaduk rata hingga larutan bubuk selesai larut. Larutan basa disiapkan terlebih dahulu untuk pembuatan adonan di Mesin Pencampur Tepung.


  • Konveyor Adonan - Peralatan Lini Produksi Mie Instan - Konveyor Adonan
    Konveyor Adonan

    Komponen utama untuk Konveyor Adonan adalah konveyor sabuk dan poros Delumper. Adonan yang sudah selesai setelah pencampuran jatuh di sabuk dan beristirahat sambil digeser perlahan ke arah saluran keluar. Di ujung konveyor sabuk, poros Delumper memecah gumpalan yang lebih besar dan adonan jatuh ke dalam Mesin Pembentuk Lembar.


  • Mixer Tepung Jenis Batch - Peralatan Lini Produksi Mie Instan - Mixer Tepung Jenis Batch
    Mixer Tepung Jenis Batch

    Mixer Tepung Jenis Batch terdiri dari dua set Horizontal Twin Shaft Plough Shear Mixer, dan terbukti mencapai pencampuran berkualitas tinggi dengan hasil tes bersertifikat SGS. Kapasitas maksimum mencapai hingga 500 ~ 650kg per batch, dengan kadar air 28 ~ 30%. Perangkat pengaman dengan sistem interlock disediakan untuk keselamatan operasional. Desain cangkang dalam berbentuk silinder dengan pengelasan presisi dan pemolesan permukaan mengurangi sisa adonan dan mudah dibersihkan. Selama produksi, kedua Mixer bergiliran menghasilkan adonan dan setiap batch membutuhkan waktu sekitar 20 menit. Prosedur pencampuran sepenuhnya otomatis dengan siklus pencampuran multi-langkah dan pengaturan kecepatan variabel. Sementara badan Mixer berjaket, penyesuaian juga tersedia untuk jaket pemanas, jaket pendingin, atau tanpa jaket. Ventilasi pembuangan disediakan untuk pelepasan kelembaban,dan lubang dosis manual tambahan dapat ditambahkan berdasarkan permintaan.Dengan desain poros kembar yang dipatenkan dengan pemotong bajak, adonan di dalam Mixer diaduk naik turun dan juga beredar secara bertahap ke kiri dan ke kanan. Ini memungkinkan larutan alkali mencapai setiap sudut di dalam tangki pencampur dan didistribusikan secara merata. Uji coba untuk kinerja pencampuran telah dilakukan di pabrik kami. Sampel acak diambil dan dikirim untuk dianalisis di organisasi SGS, untuk mendapatkan data kadar air dan garam. Laporan tersebut telah membuktikan bahwa setelah pencampuran kadar air mencapai keseragaman di seluruh adonan adonan, dan menunjukkan hasil pencampuran yang sangat memuaskan.




Jumpa pers