Линия по производству жареной лапши быстрого приготовления - сумка - сложенная

Жареная лапша быстрого приготовления

Жареная лапша быстрого приготовления

Это самый популярный формат лапши быстрого приготовления, жареная лапша быстрого приготовления аппетитна как по вкусу, так и по внешнему виду.

Больше
Сушеная лапша быстрого приготовления

Сушеная лапша быстрого приготовления

Лапша, высушенная на воздухе, содержит меньше жира и имеет более длительный срок хранения - один год.

Больше

Линия по производству жареной лапши быстрого приготовления «40 лет» - пакет - сложенный | Поставщик оборудования и оборудования для производства лапши быстрого приготовления Cup & Bag Snack | CCK машина

CHENG CHENG KUANG MACHINE CO., LTD.с 1970 года представляет собой линию по производству жареной лапши быстрого приготовления - пакетики - складные | Производитель оборудования и систем для лапши быстрого приготовления из Тайваня. Каждая линия по производству лапши быстрого приготовления построена и спроектирована с учетом низкого энергопотребления и меньшего количества рабочей силы.

Сертифицированные CE машины для производства лапши быстрого приготовления с воздушной сушкой / без обжарки, включая машины для обработки муки, щелочные миксеры, конвейеры для теста, прижимные ролики для листов теста, формовочные машины, отпариватели для лапши и упаковочные системы. От проектирования оборудования для лапши быстрого приготовления, поиска материалов, производства, сборки, отгрузки до установки на месте - мы стремимся к точности и точности на каждом этапе и осуществляем строгий контроль качества.

CCK Machine предлагает клиентам высококачественные линии по производству лапши быстрого приготовления с передовыми технологиями и 49-летним опытом. CCK Machine обеспечивает удовлетворение требований каждого клиента.

Линия по производству жареной лапши быстрого приготовления - сумка - сложенная

Оборудование для производства сложенной / пакетированной / жареной лапши быстрого приготовления

Линия по производству жареной лапши быстрого приготовления (пакет) в сложенном виде - образцы продукции
Линия по производству жареной лапши быстрого приготовления (пакет) в сложенном виде - образцы продукции

Обожженная лапша быстрого приготовления является наиболее распространенным типом лапши на рынке из-за более низкой стоимости оберточных материалов и упаковочного оборудования, используемых на линии по производству лапши в мешках, а также небольшого размера лапши в мешках, которую легко складывать при хранении и хранении. Перевозка. Лапша в пакетиках легко выходит на потребительский рынок по низкой цене и становится стандартной домашней едой. Сложенная лапша производится на резочно-фальцевальной машине. Лапшу нарезают на части фиксированной длины, при этом складывают пополам и превращают в блоки лапши, имеющие форму квадрата или прямоугольника.


В процессе смешивания муки необязательно использовать периодическое или непрерывное перемешивание. Смеситель для муки периодического действия состоит из двух миксеров с запатентованной конструкцией, которые по очереди делают партии теста, максимум 500 ~ 650 кг на партию, включает в себя процедуру автоматического смешивания, многоступенчатое смешивание и настройку переменной скорости, а также предлагает высококачественное смешивание с SGS. проверенные результаты испытаний. В качестве альтернативы, смеситель непрерывного действия для муки делает шаг вперед, чтобы производить тесто непрерывно с помощью полностью автоматической системы, и заменяет ручную активацию смешивания и разгрузки, чтобы сократить трудозатраты и несоответствие продукта. Смеситель непрерывного действия для муки также может быть адаптирован для автоматической загрузки ингредиентов по нескольким рецептам с помощью дополнительных шнековых конвейеров.


Что касается жарки, то фритюрница непрерывного действия, используемая на линии производства лапши быстрого приготовления CCK Fried, претерпела несколько серьезных улучшений, которые уменьшили содержание масла в продукте из лапши, уменьшили утечку масляных паров и обеспечили настройку для многоступенчатого подъема рамы фритюрницы, которая предлагает больше доступа для очистки и обслуживания.

Схема оборудования

Fried Instant Noodle Production Line (Bag) Folded - Equipment Layout
Линия по производству жареной лапши быстрого приготовления (пакет) в сложенном виде - схема оборудования

Характеристики

  • Производительность: до 720 упаковок в минуту, вес продукта 70 г. (* Фактическая вместимость зависит от требуемого веса продукта.)
  • Простота эксплуатации: автоматическая система управления с ПЛК и интерфейсом HMI предлагает немедленный доступ к состоянию производства, настройке параметров, диагностике неисправностей, устранению неисправностей и удаленному мониторингу.
  • Безопасность: устройства и система безопасности, а также защитные устройства для обеспечения безопасности работы.
  • Гигиена: все области, непосредственно контактирующие с пищевыми продуктами, сделаны из нержавеющей стали или пищевых материалов. Конструкция конструкции позволяет уменьшить мертвые углы и обеспечивает доступ для чистки, например дверцы для чистки или съемные дверцы.
  • Энергосбережение: во всех аспектах проектирования тщательно учитываются энергосбережение и сокращение отходов материала, например, плавное переключение между каждым процессом, меньшее количество остатков при выгрузке теста в смеситель муки, меньшая утечка пара для многоступенчатого отпаривателя, и т.п.
  • Экологичность: мы выбираем надежные детали и материалы хорошего качества и стремимся к точности и точности во время производства и сборки машин. Перед отгрузкой проводятся испытания и испытания, чтобы гарантировать, что оборудование может прослужить долгие годы.
  • Послепродажное обслуживание: для каждого оборудования производственной линии мы предлагаем инструкции по установке, вводу в эксплуатацию и обучение эксплуатации с предоставлением руководства по эксплуатации и соответствующей документации.

Планирование процесса

ОбработатьОписание
Поставка мукиЕмкость для хранения муки → Временная емкость для муки (с помощью вакуумного отсоса или продувки сжатым воздухом)
Подача щелочного раствораЕмкость для смешивания щелочного раствора смешивает порошок раствора с водой → Резервуар для хранения щелочного раствора (только для непрерывного смешивания) или емкость для взвешивания щелочного раствора (только для смешивания периодического типа)
смешивание
Mixing
● Непрерывный: высокоскоростной роторный миксер → тестомешалка
● Тип замеса: нажмите кнопку, чтобы запустить смеситель периодического действия → многоступенчатое смешивание → нажмите кнопку, чтобы выгрузить тесто.
Конв. ТестаСтарение → Delumper ломает большие комочки.
Формование листа тестаТесто превращается в лист теста с помощью 1-2 роликов, последующие ролики постепенно делают лист теста тоньше и сильнее.
Непрерывное нажатие
Continuous Pressing
Непрерывное прессование несколькими роликами → продольная резка → развевание → разделение дорожек.
Паром
Steaming
Лапша готовится на насыщенном пару в многоступенчатом пароварке.
Резка и складывание
Cutting and Folding
Лапшу нарезают на фиксированную длину и складывают пополам. (* Опции: конвейер для приправ можно добавить с системой орошения, орошения или погружения приправ.)
Сковороды
Frying
Лапша попадает в корзины → жареная и обезвоженная → воздушный нож высокого давления удаляет излишки масла.
Охлаждение
Cooling
Барный конвейер организует блоки лапши → Воздуходувки с фильтрами втягивают воздух в охладитель → охлаждение лапши.
упорядоченный
Orderly
Упорядоченный конвейер сокращает количество дорожек для лапши до 2 ~ 4 дорожек, чтобы соответствовать количеству упаковочных линий.
Упаковка
Wrapping
Упаковка саше с приправой → упаковка в биг-бэги → оболочка → укладка ящиков на поддон (вручную или роботом) → упаковка поддонов → склад. (* Опции: обнаружение металла или проверка веса)
* Фактические параметры производства, такие как вес продукта, размер, время приготовления на пару, время и температура жарки или сушки и т. Д., Предоставляются заказчиком и служат основой для планирования производственной линии.
сопутствующие товары
  • Система подачи и дозирования муки - Оборудование линии по производству лапши быстрого приготовления - Мукомольная система
    Система подачи и дозирования муки

    Система обработки и дозирования муки для линии по производству лапши быстрого приготовления обычно включает в себя просеиватель муки, вакуумный нагнетатель (вакуумный насос), воздушный затвор или поворотный клапан, пылеуловитель, винтовой конвейер и резервуар для хранения муки или силос. Основная функция заключается в перемещении пшеничной муки из резервуара для хранения муки или силоса во временный резервуар для муки над смесителем на линии по производству лапши быстрого приготовления.Как правило, существует несколько методов транспортировки муки для системы дозирования муки, включая вакуумное отсасывание, продувку сжатым воздухом и винтовой конвейер. Среди них, благодаря полностью закрытой конструкции, вакуумная система и система сжатого воздуха могут быть адаптированы для транспортировки на большие расстояния. Это позволяет избежать попадания посторонних предметов или остатков внутри труб, кроме того, системы просты в эксплуатации. С другой стороны, шнековый конвейер имеет простую конструкцию, простую в обслуживании, низкое энергопотребление, но с обратной стороной для его остатков и трудностей очистки. Поэтому винтовой конвейер в основном используется для перекачки муки на короткие расстояния.Ниже приведены общие процедуры для системы подачи и дозирования муки на одной линии по производству лапши быстрого приготовления.● Емкость для хранения муки → Засыпание муки в просеиватель вручную → Временный резервуар для муки → Миксер.● Емкость для хранения муки → Насыпать муку в просеивающее устройство вручную → Миксер.● Резервуар для муки → Временный резервуар для муки → Миксер.● Емкость для хранения муки → Миксер.


  • Емкость для смешивания щелочного раствора - Оборудование линии по производству лапши быстрого приготовления - бак для смешивания щелочного раствора
    Емкость для смешивания щелочного раствора

    Емкость для смешивания щелочных растворов предназначена для смешивания соли, карбоната натрия (кальцинированной соды) или других растворимых ингредиентов с водой и тщательного перемешивания до полного растворения порошкового раствора. Щелочной раствор готовится заранее для замеса теста в мукомольной машине.


  • Весовой резервуар для щелочного раствора - Оборудование для линии по производству лапши быстрого приготовления - Весовой резервуар для щелочного раствора
    Весовой резервуар для щелочного раствора

    Весовой резервуар для щелочного раствора используется только в системе смешивания муки периодического действия. Основная функция - обеспечение мукомольной машины фиксированным количеством щелочного раствора для каждой партии.


  • Смеситель для муки периодического действия - Оборудование для линии по производству лапши быстрого приготовления - Миксер периодического действия
    Смеситель для муки периодического действия

    Смеситель для муки периодического действия состоит из двух комплектов горизонтальных двухвальных смесителей с ножевыми ножницами и доказал, что обеспечивает высокое качество смешивания по результатам испытаний, сертифицированных SGS. Максимальная производительность достигает 500 ~ 650 кг на партию при содержании воды 28 ~ 30%. Предохранительные устройства с системой блокировки предусмотрены для обеспечения безопасности работы. Цилиндрическая конструкция внутренней оболочки с прецизионной сваркой и полировкой поверхности уменьшает остатки теста и легко очищается. Во время производства два миксера по очереди производят партии теста, и каждая партия занимает около 20 минут. Процедура смешивания полностью автоматическая с многоступенчатым циклом смешивания и настройкой переменной скорости. Несмотря на то, что корпус смесителя находится в рубашке, также доступна настройка для нагревательной рубашки, охлаждающей рубашки или без рубашки. Выхлопные отверстия предназначены для отвода влаги,По запросу могут быть добавлены дополнительные отверстия для ручного дозирования.Благодаря запатентованной конструкции сдвоенных валов с измельчителями плуга, тесто внутри миксера перемешивается вверх и вниз, а также постепенно циркулирует влево и вправо. Это позволяет щелочному раствору достигать всех углов смесительного резервуара и равномерно распределяться. Пробные испытания характеристик смешивания были проведены на нашем заводе. Были взяты случайные пробы и отправлены на анализ в организацию SGS для получения данных о влажности и соли. В отчете было доказано, что после смешивания содержание влаги достигает однородности по всей партии теста, и получены очень удовлетворительные результаты смешивания.


  • Миксер непрерывного действия для муки - Оборудование линии по производству лапши быстрого приготовления - Миксер непрерывного действия
    Миксер непрерывного действия для муки

    Смеситель непрерывного действия для муки состоит из одного высокоскоростного роторного смесителя и одного двухвального смесителя-ножницы. После включения перемешивания замес теста производится непрерывно без остановки. Это не требует повторения ручного включения смешивания и разгрузки. Это уменьшает количество несоответствий в рабочей силе и продукции. Благодаря высокой скорости вращения и центрифугированию, высокоскоростной роторный миксер быстро смешивает щелочной раствор с мукой, и равномерное перемешивание достигается за очень короткое время. Производительность смешивания превосходит даже традиционный смеситель для муки периодического действия. Смеситель обеспечивает дальнейший процесс старения и замеса, конструкция очень похожа на смеситель периодического действия для муки, и имеет все те же преимущества, такие как запатентованная конструкция сдвоенных валов с измельчителями плуга, предохранительные устройства с системой блокировки,Гигиеничный дизайн для легкой очистки и закрытый корпус резервуара. Смеситель непрерывного действия для муки также может быть адаптирован для автоматической загрузки нескольких рецептурных ингредиентов с помощью дополнительных шнековых конвейеров.


  • Конвейер для теста - Оборудование линии по производству лапши быстрого приготовления - Конвейер для теста
    Конвейер для теста

    Основными компонентами конвейера для теста являются ленточный конвейер и вал Delumper. Готовое тесто после замеса падает на ленту и ложится, медленно перемещаясь к выходу. В конце ленточного конвейера вал Delumper разбивает большие комки, и тесто падает в листогибочную машину.


  • Тестоформовочная машина - Оборудование для линии по производству лапши быстрого приготовления - Формовочная машина для листового теста
    Тестоформовочная машина

    Стандартная машина для формования тестовых листов состоит из трех комплектов роликов. С конвейера для теста тесто падает и одновременно попадает в ролик № 1 и ролик № 2. С помощью пластины толкателя теста формируются два листа теста, которые накладываются на ленточный конвейер и входят в ролик № 3 для объединения в один лист. Существует еще один способ формования листа теста, при котором используется только один набор роликов для преобразования теста в лист теста, а последующие ролики постепенно делают лист теста тоньше и сильнее.


  • Прижимной ролик для непрерывного листа теста - Оборудование для быстрого приготовления лапши - Прижимной ролик непрерывного действия
    Прижимной ролик для непрерывного листа теста

    Стандартный прижимной ролик для непрерывного листа теста состоит из 6 ~ 7 комплектов роликов, бобинорезки (шредера) и волнового конвейера на выходе. После непрерывного прессования и растяжения клейковина в тесте становится прочной, и толщина листа теста постепенно уменьшается с однородностью. Наконец, лист теста разрезается (измельчается), превращается в непрерывные нити лапши с волнами и делится на несколько полос.


  • Многоступенчатый пароварка для лапши - Оборудование линии по производству лапши быстрого приготовления - многоступенчатый отпариватель лапши
    Многоступенчатый пароварка для лапши

    Стандартный тип многоступенчатой ​​пароварки для лапши имеет 3 этапа. Также доступна настройка для 5-ступенчатой ​​пароварки. Основными компонентами пароварки являются конвейер внешней сетки, конвейер внутренней сетки, камера пароварки и вытяжные колпаки на входе и выходе. С волнистого конвейера непрерывная волнистая лапша переносится на сетчатый конвейер пароварки, поступает в пароварку и готовится с насыщенным паром. Каждая ступень имеет один термометр для контроля состояния нагрева. Для каждой ступени предусмотрена индивидуальная подача пара для оптимизации эффективности пропаривания. Камера пароварки оснащена теплоизоляцией для уменьшения потерь тепла и экономии энергии.


  • Машина для резки и складывания лапши (только для пакетов) - Оборудование линии по производству лапши быстрого приготовления - машина для резки и фальцовки
    Машина для резки и складывания лапши (только для пакетов)

    Фальцевально-отрезной станок используется только на линиях обработки мешков. Основными компонентами являются охлаждающие воздуходувки, узел роторных ножниц и складной механизм. Во-первых, вентилятор охлаждает приготовленную на пару лапшу и удаляет поверхностную влагу. Затем лапша попадает в режущее лезвие и разрезается на части фиксированной длины, при этом складывается пополам и превращается в блоки лапши. Форма блоков лапши может быть квадратной или прямоугольной и подходит для упаковки лапши в пакет. Механизм складывания машины для резки и фальцовки производства CCK претерпел несколько серьезных улучшений, которые уменьшают проблемы слипания лапши и неправильного складывания. Блоки лапши выглядят лучше по форме с меньшим разбросом по размеру и производят меньше отходов при измельчении лапши.


  • Конвейер для влажной лапши (только мешок) - Оборудование линии по производству лапши быстрого приготовления - Конвейер для влажной лапши
    Конвейер для влажной лапши (только мешок)

    Конвейер для влажной лапши используется только в линии по производству складной лапши. Основная функция - придать блокам лапши дополнительный вкус и аромат с помощью различных методов, таких как душ, опрыскивание или окунание. Сетчатые лотки из нержавеющей стали переносят блоки лапши через зону для приправы. Бак для хранения приправ и насос находятся под конвейером. На выходе воздушный нож с воздуходувкой удаляет излишки жидкости с блоков лапши.


  • Фритюрница для лапши непрерывного действия - Оборудование для линии по производству лапши быстрого приготовления - Фритюрница для лапши непрерывного действия
    Фритюрница для лапши непрерывного действия

    Основными компонентами фритюрницы с лапшой непрерывного действия являются конвейер с корзиной, конвейер с прижимной пластиной (крышка корзины), сковорода, вытяжные колпаки с циклонным сепаратором паров масла, сетчатый фильтр для масла, система циркуляции и нагрева масла для жарки, а также подъемник рамы фритюрницы. механизм. Блоки лапши помещаются в корзину и попадают в сковороду для жарки и обезвоживания при высокой температуре. Ножи воздуходувки на выходе удаляют излишки масла с лапши. Для циркуляции масла и нагрева охлаждающее масло перекачивается из сковороды через масляный фильтр, чтобы отфильтровать чипсы лапши, и отправляется в теплообменник. Затем нагретое масло стекает обратно на сковороду.Фритюрница для лапши непрерывного действия, производимая CCK, претерпела несколько серьезных улучшений, которые уменьшили содержание масла в продукте из лапши, уменьшили утечку масляных паров и обеспечили возможность настройки для многоступенчатого подъема рамы фритюрницы, что обеспечивает более широкий доступ для очистки и обслуживания.


  • Масляный фильтр - Оборудование линии по производству лапши быстрого приготовления - фильтр для масла для жарки
    Масляный фильтр

    Сетчатый фильтр является стандартным компонентом фритюрницы непрерывного действия для лапши. Чипсы лапши фильтруются через сетчатый конвейер и выводятся на сборный лоток во время непрерывного производства. Это помогает уменьшить скопление чипсов лапши внутри сковороды и сохранить качество масла для жарки.


  • Первый прутковый конвейер и конвейерный охладитель - Оборудование линии по производству лапши быстрого приготовления - первый барный конвейер и конвейерный охладитель
    Первый прутковый конвейер и конвейерный охладитель

    Конвейерный охладитель состоит из одного пруткового конвейера, одного охлаждающего конвейера с толкающими стержнями, охлаждающей камеры, нагнетателей и вытяжных нагнетателей. Барный конвейер организует и передает блоки лапши в конвейерный охладитель. Воздуходувки оснащены фильтрами и втягивают воздух в охлаждающую камеру для охлаждения жареных блоков лапши. Горячий воздух выходит через вытяжной вентилятор (ы) в верхней части конвейерного охладителя. Центр жареных блоков лапши после жарки обычно может достигать температуры выше 100 ° C. После охлаждения температура лапши снижается до 36 ° C, а затем передается на следующие станции обработки для упаковки и хранения.


  • Упорядоченный конвейер (только сумка) - Оборудование линии по производству лапши быстрого приготовления - упорядоченный конвейер с распределением каналов
    Упорядоченный конвейер (только сумка)

    Упорядоченный конвейер используется только на линиях производства пакетированной лапши. Основные компоненты - это ленточный конвейер и направляющие рамы. Упорядоченный конвейер сокращает количество полос лапши до 2 ~ 4, в соответствии с требованиями схемы технологической линии.


  • Система упаковки лапши в мешки - Система упаковки лапши в мешки - образцы продукции
    Система упаковки лапши в мешки

    После конвейерного охладителя на одной линии по производству лапши быстрого приготовления в пакетах имеется 2 ~ 4 комплекта упаковочных машин для лапши в пакеты, спланированные в соответствии с требованиями к производительности производственной линии. Процедура для системы упаковки лапши в мешки может варьироваться от случая к случаю, но обычно включает в себя верхние цепные конвейеры, ленточные конвейеры, дозаторы саше, обертки подушек, упаковку ящиков, штабелирование ящиков и упаковку поддонов. Благодаря более низкой стоимости оборудования и упаковочных материалов, а также удобству хранения и транспортировки продукта небольшого размера, пакетная система упаковки лапши предлагает наиболее экономичное решение для упаковки лапши быстрого приготовления.Что касается производства системы упаковки лапши в мешки, мы сотрудничаем с поставщиками упаковки. Мы будем рекомендовать надежные бренды заказчику, который сможет напрямую проконсультироваться и сделать заказ у поставщика упаковочного оборудования. Требуемое количество упаковочной машины и требования к согласованию машины будут предоставлены во время планирования компоновки технологической линии.




Новость